煤礦智能化是實現(xiàn)煤炭資源安全、高效、綠色開發(fā)和清潔高效利用的重要戰(zhàn)略手段。朗坤蘇暢充分發(fā)揮平臺的連接、融合、共享能力，打通礦井安全生產(chǎn)的數(shù)據(jù)壁壘，實現(xiàn)煤機設(shè)備全壽期、全業(yè)務(wù)鏈的集中管控，幫助煤礦企業(yè)提升數(shù)字化管控能力，提高檢修運維水平，提高安全高產(chǎn)能力。
提升設(shè)備運行效率
每年提升生產(chǎn)產(chǎn)值
提高設(shè)備運維成本
單礦降低停/減產(chǎn)損失
單礦降低能源使用費
以蘇暢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為底座，融合物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算、數(shù)字孿生、人工智能等創(chuàng)新技術(shù)，面向煤礦機電設(shè)備實現(xiàn)從采購入庫、投產(chǎn)使用、巡檢保養(yǎng)、故障維修、報廢再制造的全生命周期流程管理與跟蹤，面向采、掘、機、運、通等主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備實現(xiàn)設(shè)備健康管理與智能化運維，實現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)管理和設(shè)備健康管理的有機融合。目前，已覆蓋煤礦通風(fēng)、壓風(fēng)、排水、供電、提升、主運輸、工作面、制冷、瓦斯、輔助10大系統(tǒng)，涵蓋采煤機、通風(fēng)機、壓風(fēng)機、排水泵等17大類關(guān)鍵設(shè)備，160+余類常見故障展開設(shè)備智能運維。
產(chǎn)品以設(shè)備檔案、檢修運維管理、備品備件管理等構(gòu)建規(guī)范化的設(shè)備管理流程，以“智能模型+專家診斷”相融合的方式構(gòu)建專業(yè)全備的診斷能力，實現(xiàn)由被動檢修向智能運維的轉(zhuǎn)變，解決設(shè)備被動運維效率低、成本高、效果差的問題，提高設(shè)備可靠性，降低設(shè)備運維成本，延長設(shè)備使用壽命。
圖 朗坤面向煤礦行業(yè)設(shè)備智能資產(chǎn)管理平臺的整體架構(gòu)
圖 六大服務(wù)體系，7x24h全方位智能運維
采集設(shè)備管理和運行數(shù)據(jù)，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)全感知
多級設(shè)備數(shù)據(jù)服務(wù)中心，滿足集團側(cè)、礦側(cè)、洗煤廠等各級需求
平臺包含400多個機理規(guī)則、30多類大數(shù)據(jù)模型、20多類振動模型
機理模型+AI建模技術(shù)+專業(yè)診斷技術(shù)，快速構(gòu)建設(shè)備故障預(yù)測模型
豐富的傳感器、采集器等硬件選型、安裝、調(diào)試經(jīng)驗
井上+井下跨地域數(shù)據(jù)采集、專業(yè)工業(yè)場景的毫秒級數(shù)據(jù)存儲
“煤礦-系統(tǒng)-設(shè)備-部件”的建模平臺，機電專家可拖拉拽實現(xiàn)知識封裝
一線維護人員可隨時隨地通過釘釘、微信等應(yīng)用，獲取故障報警信息
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