朗坤動態(tài)
Luculent Dynamics
行業(yè)動態(tài)
2023.08.16
朗坤智慧工廠解決方案
現(xiàn)如今，工廠生產(chǎn)管理面臨著越來越多的壓力和挑戰(zhàn)，環(huán)境監(jiān)管和風(fēng)險(xiǎn)防控能力有待提高，服務(wù)體系建設(shè)進(jìn)度需要加快，科學(xué)管理能力亟需升級。朗坤智慧積極順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和技術(shù)革新趨勢，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，靈活應(yīng)用5G、人工智能大模型等技術(shù)，深耕工業(yè)應(yīng)用場景，打造新一代智慧工廠。通過數(shù)智化轉(zhuǎn)型賦能，幫助工廠看得見問題、說得清數(shù)據(jù)、控得好過程、管得住設(shè)備、省得下成本，朝著更高效、更智能、更綠色的方向發(fā)展。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為基
打造數(shù)智化平臺底座
首先，智慧工廠需要建立一個滿足工業(yè)企業(yè)數(shù)智化底座的基礎(chǔ)設(shè)施平臺。
朗坤蘇暢作為國家級“雙跨”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺具有深厚的工業(yè)基因，能夠全面感知、協(xié)同優(yōu)化、預(yù)測預(yù)警、科學(xué)決策，幫助工業(yè)企業(yè)打通數(shù)字壁壘，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
物聯(lián)網(wǎng)平臺是蘇暢的重要組成部分，它實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)、工藝、設(shè)備等數(shù)據(jù)，并打破內(nèi)部信息孤島，確保工業(yè)設(shè)備之間互聯(lián)互通。
數(shù)據(jù)智能平臺通過資源共享，降低企業(yè)在IT基礎(chǔ)設(shè)施上的投資，并提供高效、自動化、低運(yùn)維的AI模型構(gòu)建、訓(xùn)練和部署服務(wù)。
應(yīng)用使能平臺提供流暢的應(yīng)用開發(fā)體驗(yàn)和一站式深度學(xué)習(xí)服務(wù)，幫助用戶加速算法優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的快速迭代和最終落地。
這些平臺能為工廠智能化升級提供強(qiáng)大、關(guān)鍵的支撐作用，形成服務(wù)共享、協(xié)同智能、集成優(yōu)化、安全敏捷的信息服務(wù)體系。
MOM系統(tǒng)
構(gòu)建高績效智能工廠
其次，智慧工廠需要構(gòu)建“數(shù)字化大腦”，通過制造運(yùn)營管理（MOM）系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)過程，提升運(yùn)營效能。
朗坤智慧基于成熟的精益管理理念和數(shù)千家工廠的實(shí)踐積累，從生產(chǎn)執(zhí)行、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、能源管理到HSE管理，提供了全方位的優(yōu)化解決方案。
生產(chǎn)執(zhí)行MES—全場景、全流程生產(chǎn)管控
橫向到邊、縱向到底將工廠建模、計(jì)劃排產(chǎn)、生產(chǎn)執(zhí)行、生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控和物料管理有機(jī)融合，實(shí)現(xiàn)大集成、全流程、可追溯的生產(chǎn)管控，提高工廠的智能管理和決策水平。
設(shè)備管理—從EAM向IEAM轉(zhuǎn)變
依托完善的設(shè)備檔案和預(yù)測性維護(hù)技術(shù)，幫助工廠精準(zhǔn)掌控設(shè)備狀況，降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備投資利潤率。構(gòu)建工廠數(shù)字孿生體，應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析和AI建模進(jìn)行設(shè)備故障預(yù)測和診斷，提升設(shè)備運(yùn)維和檢修的能力，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高工廠的生產(chǎn)效率。
質(zhì)量管理—全局尋優(yōu)，提質(zhì)增效
實(shí)行質(zhì)控全要素管理，通過對產(chǎn)品生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)分析，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量根因分析、配料優(yōu)化、質(zhì)量預(yù)測和工況評估，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量和性能。
能源管理—讓工廠更綠色、更節(jié)能
在“雙碳”目標(biāo)的指引下，利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與人工智能技術(shù)，對水、電、氣、油、煤、熱力等能源介質(zhì)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、智能數(shù)據(jù)分析診斷，為工廠優(yōu)化能源管理效率，提供節(jié)能改善策略，降低能源成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能管理和綠色增效。
HSE管理—筑牢多重?cái)?shù)字“防火墻”
通過智能安全管控服務(wù)，包括智能“兩票”、承包商管理、無人巡檢、AI+異常行為監(jiān)測、重大危險(xiǎn)源監(jiān)測、應(yīng)急指揮和安全培訓(xùn)等，構(gòu)建零死角、多維度、全覆蓋的數(shù)字安全屏障，促進(jìn)安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)管、源頭管控和科學(xué)預(yù)防，為工廠安全生產(chǎn)和員工健康保駕護(hù)航。
智能一體化運(yùn)營中心
全局可知、可視、可控、可預(yù)測
智慧工廠的最終目標(biāo)是要實(shí)現(xiàn)智能分析、智能尋優(yōu)、智能識別和智能決策，可通過智能一體化運(yùn)營中心來反映并管理企業(yè)的整體運(yùn)營狀況。
朗坤智慧通過引入現(xiàn)代化的信息技術(shù)和管理工具，搭建了包括全景駕駛艙、業(yè)務(wù)專題中心、全域監(jiān)控中心、數(shù)字孿生中心、監(jiān)測預(yù)警中心、業(yè)務(wù)報(bào)表中心和智能分析中心等核心功能模塊在內(nèi)的一體化平臺系統(tǒng)，將經(jīng)營數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù)深度融合，打造“智能、協(xié)同、融合、安全、柔性、敏捷”的生態(tài)體系。
全景駕駛艙通過“一屏觀天下”的方式，全面及時(shí)地反映整個工廠的運(yùn)營狀況。利用各種模型對關(guān)鍵業(yè)務(wù)進(jìn)行分析、判斷與預(yù)測，將關(guān)鍵性能指標(biāo)可視化、圖形化展示，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息的規(guī)范流程和分析決策的跨越，高效指揮生產(chǎn)經(jīng)營工作。
全域監(jiān)控中心通過高清晰的視頻監(jiān)控和智能巡檢，實(shí)時(shí)監(jiān)控車間內(nèi)重要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況和跑冒滴漏等生產(chǎn)環(huán)境狀況。當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，系統(tǒng)管理員可根據(jù)彈出的視頻圖像迅速判斷故障原因，第一時(shí)間通知相關(guān)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行故障排查。
數(shù)字孿生中心引入大數(shù)據(jù)和數(shù)字孿生技術(shù)，對調(diào)合、灌裝、包裝、入庫和運(yùn)輸?shù)热^程進(jìn)行管理。通過同步現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù)和仿真數(shù)據(jù)，并以3D模型實(shí)現(xiàn)動態(tài)聯(lián)動，實(shí)時(shí)監(jiān)控、預(yù)測和調(diào)度現(xiàn)場運(yùn)行情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的全程可追溯，優(yōu)化生產(chǎn)資源配置。
朗坤智慧工廠建設(shè)在國家能源集團(tuán)、海螺集團(tuán)、中海油、山東能源、中國鋁業(yè)等多方的認(rèn)可下取得了顯著成果。作為一項(xiàng)系統(tǒng)工程，智慧工廠建設(shè)并非一朝一夕之功，朗坤智慧將充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，與各方生態(tài)伙伴協(xié)同合作，打造一個懂行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，形成一批更加成熟的智能化應(yīng)用，培養(yǎng)一支懂專業(yè)、能創(chuàng)新、高質(zhì)量的實(shí)施隊(duì)伍，推進(jìn)智慧工廠建設(shè)走向深入。
