朗坤動態(tài)
Luculent Dynamics
行業(yè)動態(tài)
2023.09.25
【客戶說】
引進朗坤MES系統(tǒng)之前，我們廠一直在困境中摸索。由于缺乏實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，我們的生產(chǎn)計劃和執(zhí)行總是出現(xiàn)偏差，就像睜眼瞎一樣，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量都波動很大。更讓人頭疼的是，設備的維護和管理全靠人工經(jīng)驗，如同閉門造車，導致設備故障率居高不下，無形中提高了維修成本，降低了生產(chǎn)效率。
但是，自從引入系統(tǒng)后，一切都發(fā)生了改變。首先，這個系統(tǒng)能實時收集和傳輸生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓我們能夠準確掌握生產(chǎn)線的運行狀態(tài)和產(chǎn)品的質量情況，這就像為我們裝上了“千里眼”，能更好地優(yōu)化生產(chǎn)計劃，提高生產(chǎn)效率。
其次，通過物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術，MES系統(tǒng)的智能故障診斷實現(xiàn)了設備精準運維。這個功能真的幫了我們大忙，不僅減少了設備故障的概率，還降低了人工強度和維修成本，讓我們更加放心地使用設備?，F(xiàn)在，我們的設備利用率可是大大提高了。
還有，MES系統(tǒng)的精細化的物料和能源平衡功能也幫我們省了不少心。它幫助我們實現(xiàn)了原料、能源合理分配和利用，大大提升了高價值產(chǎn)品收率，降低了能源消耗，實實在在地實現(xiàn)了降本增效。而且，這個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析和報告功能，也為我們精準決策提供了有力的支持。
總的來說，這套MES系統(tǒng)真的是省時，省錢，省力，省心！
—某知名煤焦化公司負責人表示
在新時代的信息化和智能化進程中，煤焦化產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷前所未有的變革，而數(shù)字化技術在此變革中扮演著關鍵的角色。針對產(chǎn)能過剩、管理粗放、環(huán)保壓力、資源緊缺以及設備維護成本高等一系列問題，朗坤智慧基于國家級“雙跨”蘇暢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推出了新一代的煤焦化MES系統(tǒng)，打造出“平臺+應用+數(shù)據(jù)”的智慧工廠模式。通過規(guī)范生產(chǎn)業(yè)務管理流程、優(yōu)化資源利用，降低物耗能耗，以提高企業(yè)生產(chǎn)管理精細化水平，并增強盈利能力。
朗坤煤焦化MES系統(tǒng)能為企業(yè)創(chuàng)造哪些價值呢？
數(shù)智驅動，提升生產(chǎn)效率
利用高精度傳感器，MES系統(tǒng)實時捕獲生產(chǎn)線上的多維數(shù)據(jù)，無論是溫度、壓力，還是流速等，各類數(shù)據(jù)皆被精準采集并高速同步至云端?；诖髷?shù)據(jù)和AI技術，我們?yōu)槊恳环N產(chǎn)品都構建了智能化工藝模型，確保產(chǎn)品的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能得到最優(yōu)化處理，以此提升產(chǎn)品質量與生產(chǎn)效率。通過三維可視化技術，管理者可以清晰洞察整個生產(chǎn)流程的運行狀況，從原料采購、加工到成品出庫，實現(xiàn)透明化管理，全面掌握生產(chǎn)流程的每一個環(huán)節(jié)。
不再依賴人工經(jīng)驗，MES系統(tǒng)將市場需求、原料供應、設備狀況等多元因素進行深度融合，通過算法和數(shù)據(jù)分析描繪出未來的生產(chǎn)需求預測圖。它就像一位“超級管家”，將工廠的生產(chǎn)計劃安排得井井有條，讓生產(chǎn)流程更加精準、高效，確保準時交付。
在這個數(shù)字化的世界里，每一個生產(chǎn)流程、每一個工作崗位、每一種原料和產(chǎn)品的實時數(shù)據(jù)都像是被賦予了生命，在 MES 系統(tǒng)的監(jiān)控下，活力四溢。如果某一部分的運轉出現(xiàn)一絲異常，系統(tǒng)就像一個經(jīng)驗豐富的醫(yī)生，能夠立即診斷出問題所在，并自動調整相應的“治療方案”，確保整個生產(chǎn)流程的連續(xù)性和高效性。
在設備維護方面，MES系統(tǒng)基于蘇暢智能設備診斷與預測系統(tǒng)，采用物聯(lián)網(wǎng)技術、在線監(jiān)測技術、頻譜分析技術、數(shù)字孿生技術以及大數(shù)據(jù)挖掘技術，根據(jù)設備特性選擇了振動數(shù)據(jù)、生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)等特征參數(shù)，建立AI與機理相融合的故障診斷模型，對設備進行全面而精準的健康狀態(tài)評估。結合設備當前的實際工況，MES系統(tǒng)智能“聽診”，實時感知設備“心跳”，快速識別故障的早期征兆、故障部位、嚴重程度以及發(fā)展趨勢，指導運維人員精準運維，保障設備長期處于最佳運行狀態(tài)。
煤焦化設備故障診斷
能源優(yōu)化管理，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)
MES系統(tǒng)根據(jù)每個煤焦化工廠獨特的生產(chǎn)線裝備，建立了精準的能源消耗和能效模型。結合大數(shù)據(jù)分析和能效對標，實時分析能源消耗數(shù)據(jù)，預測未來能源消耗，優(yōu)化能源使用，提高能源效率。同時，還參考同行業(yè)的最佳實踐和成功案例，提供最佳能源管理方案，助力生產(chǎn)更高效、更綠色、更節(jié)能！
安全至上，推動HSE管理
HSE管理如同一位音樂指揮家，將煤焦化工廠的每一個環(huán)節(jié)巧妙地串聯(lián)起來，而MES系統(tǒng)則在其中發(fā)揮著保駕護航的作用。危險源監(jiān)測預警系統(tǒng)就像一道堅固的防線，對工廠的每一個危險源進行實時監(jiān)控，確保事故風險無處遁形。雙重預防機制則如同兩道安全閘門，一道是預防性維護，一道是事故應對。預防性維護通過定期檢查、維修和更換設備零件，將可能的問題消除在萌芽狀態(tài)；事故應對則是在事故發(fā)生時，快速啟動應急預案，通過精準指揮和高效行動，將事故損失降到最低。
此外，還通過定期的安全講座、模擬演練和在線學習等方式，讓每一位員工都深入了解安全知識，掌握安全技能，提高安全操作能力，為煤焦化工廠的安全生產(chǎn)提供強有力保障。
技術成熟，應用廣泛
朗坤煤焦化MES系統(tǒng)目前已經(jīng)在聚源煤化、平遙煤化等企業(yè)應用并得到了業(yè)界和用戶的廣泛認可。在數(shù)字化和智能化的轉型旅程中，讓朗坤成為您最可靠的伙伴，攜手共創(chuàng)智慧煤焦化的輝煌未來。
