對(duì)于礦山企業(yè)來(lái)說(shuō),“智慧礦山”建設(shè)是實(shí)現(xiàn)礦山安全生產(chǎn)、保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。
針對(duì)煤礦設(shè)備隱患預(yù)測(cè)能力不足、缺乏系統(tǒng)性備件管理工具、設(shè)備盤(pán)點(diǎn)耗時(shí)耗力等問(wèn)題,朗坤基于蘇暢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)自主研發(fā)“設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)”,助力煤企生產(chǎn)“穩(wěn)”“快”“省”“準(zhǔn)”!
pc端(數(shù)據(jù)為模擬演示)
01.全生命周期
保障設(shè)備可靠運(yùn)行
構(gòu)建統(tǒng)一、完整的企業(yè)設(shè)備管理信息化平臺(tái):通過(guò)對(duì)大型設(shè)備數(shù)據(jù)采集、分析統(tǒng)計(jì),實(shí)現(xiàn)設(shè)備選型、采購(gòu)計(jì)劃、投產(chǎn)使用、在線盤(pán)點(diǎn)、監(jiān)測(cè)分析、故障預(yù)警、巡檢維修和報(bào)廢再生的全生命周期閉環(huán)管理,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保障設(shè)備運(yùn)行處于最佳狀態(tài),降低修護(hù)費(fèi)用。同時(shí)為管理人員提供運(yùn)維檢修指導(dǎo),提高業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)規(guī)范化、高效化水平。
02.三級(jí)管控
管理效能倍增
融入集團(tuán)化管理思想,建立“集團(tuán)級(jí)-礦業(yè)公司級(jí)-礦井級(jí)”三級(jí)設(shè)備管理模式。
1、集團(tuán)級(jí),調(diào)度指揮中心
建立統(tǒng)一的煤機(jī)設(shè)備編碼體系、管理標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)行知識(shí)庫(kù),以集約化、可穿透的管理模式打破信息孤島,為各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)提供決策分析依據(jù)。
2、礦業(yè)公司級(jí),數(shù)據(jù)治理中心
基于統(tǒng)一的數(shù)據(jù)規(guī)范與應(yīng)用開(kāi)發(fā)、微服務(wù)治理等平臺(tái)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)據(jù)治理,形成從數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)、存儲(chǔ)、應(yīng)用和共享的全套數(shù)據(jù)管理方案,高效有序開(kāi)展數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理。
3、礦井級(jí),設(shè)備管理中心
通過(guò)井上/井下主要設(shè)備在線監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)智能預(yù)警;基于設(shè)備健康模型進(jìn)行預(yù)判,提出檢修計(jì)劃,優(yōu)化檢修項(xiàng)目、方式和周期,減少欠修和過(guò)修現(xiàn)象,保障設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效、長(zhǎng)期健康運(yùn)行。
03.智能檢修運(yùn)維
變“被動(dòng)”為“主動(dòng)”
固化設(shè)備維修維護(hù)管理流程,建立以點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修計(jì)劃體制。點(diǎn)檢任務(wù)自動(dòng)推送至巡檢人員賬號(hào),工作人員使用移動(dòng)點(diǎn)檢儀,按照規(guī)定的周期、路徑、內(nèi)容,就能便捷完成測(cè)溫、測(cè)振、抄表等一系列設(shè)備巡檢任務(wù),支持點(diǎn)檢任務(wù)的離線緩存與上傳,支持臨時(shí)點(diǎn)檢和缺陷生成,形成閉環(huán)管理。
系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)備智能診斷和劣化趨勢(shì)信息,制定合理維修計(jì)劃,自動(dòng)分派工單,指導(dǎo)工作人員采取相應(yīng)措施,實(shí)現(xiàn)從被動(dòng)維護(hù)到主動(dòng)維護(hù)的轉(zhuǎn)變。
當(dāng)庫(kù)存量低于一定數(shù)量時(shí),系統(tǒng)可發(fā)出設(shè)備及零部件庫(kù)存預(yù)警,提醒倉(cāng)庫(kù)管理員及設(shè)備管理人員提前申報(bào)購(gòu)置計(jì)劃。
04.故障預(yù)警與診斷
為設(shè)備精準(zhǔn)“把脈號(hào)診”
通風(fēng)、綜采、排水、運(yùn)輸、壓風(fēng)等煤礦關(guān)鍵設(shè)備,往往處于工況惡劣、不穩(wěn)定、功率大、負(fù)載重且連續(xù)運(yùn)行狀態(tài),早期故障難以及時(shí)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)。如同“礦管保健醫(yī)生”,設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)不僅能找出“病灶”,更能開(kāi)出“處方”。
以排水泵早期故障診斷為例:在設(shè)備監(jiān)測(cè)過(guò)程中,排水泵多次觸發(fā)報(bào)警,系統(tǒng)根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)生成診斷報(bào)告。同時(shí),診斷專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)結(jié)合排水泵的運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行“遠(yuǎn)程問(wèn)診”,初步判斷為散熱片進(jìn)風(fēng)口堆積大量潤(rùn)滑油脂,影響散熱,并給出合理建議。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)診斷結(jié)果準(zhǔn)確,并經(jīng)過(guò)及時(shí)維修,避免造成大量設(shè)備故障損失。
區(qū)別于傳統(tǒng)采用振動(dòng)參數(shù)監(jiān)測(cè)或基于大數(shù)據(jù)AI參數(shù)預(yù)警的單一技術(shù)手段,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備特性,靈活選擇振動(dòng)分析、工況機(jī)理診斷、大數(shù)據(jù)AI三種診斷技術(shù)手段,將振動(dòng)、電流、溫度、壓力、流量等各種參數(shù)融合在同一模型,當(dāng)識(shí)別到設(shè)備處于該模型適應(yīng)的工況才觸發(fā)運(yùn)算,在極大提高自診斷準(zhǔn)確性的同時(shí)降低了服務(wù)器資源消耗,保障主要設(shè)備運(yùn)行始終處于可控、在控狀態(tài)。
05.管理駕駛艙+移動(dòng)APP
助力決策“更聰明”
作為煤礦企業(yè)的“智慧大腦”,管理駕駛艙既是“火眼金睛”,又是“報(bào)警器”。幫助股份側(cè)領(lǐng)導(dǎo)多層次、全方位、多維度的進(jìn)行業(yè)務(wù)分析和指導(dǎo),支撐礦側(cè)領(lǐng)導(dǎo)更好地掌握設(shè)備詳情,輔助科學(xué)決策。
APP端
與PC端相輔相成,手機(jī)APP使得設(shè)備管理盡在“掌”握。系統(tǒng)為大型固定設(shè)備制作粘貼了二維碼“身份證”,通過(guò)手機(jī)掃碼就可以實(shí)時(shí)查看設(shè)備狀態(tài),并在線完成故障報(bào)警確認(rèn)與處理、診斷報(bào)告查看、點(diǎn)巡檢業(yè)務(wù)處理、缺陷管理等各項(xiàng)工作,確保隱患上報(bào)更便捷,響應(yīng)更迅速,處理更及時(shí)。
朗坤煤礦設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng),通過(guò)數(shù)據(jù)分析,實(shí)時(shí)洞悉設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),有效防范和遏制煤礦安全事故發(fā)生,實(shí)現(xiàn)煤礦設(shè)備利用價(jià)值最大化,助力煤礦生產(chǎn)效益大幅提升。