中材天山(云浮)水泥有限公司本部廠區(qū)占地面積500多畝,員工人數(shù)290余人。公司擁有一條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線,年產(chǎn)水泥200萬(wàn)噸,是云浮市重點(diǎn)水泥企業(yè)之一。
隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、5G、人工智能等新一代信息技術(shù)快速發(fā)展及建材行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí),水泥企業(yè)對(duì)設(shè)備智能運(yùn)維、預(yù)測(cè)性維護(hù)提出更高的管理要求。
作為連續(xù)生產(chǎn)型企業(yè),為進(jìn)一步提高設(shè)備管理效能、加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型腳步、提升智能化水平,中材天山(云浮)引進(jìn)力量建設(shè)智能診斷平臺(tái),以蘇暢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)構(gòu)筑數(shù)字底座,打造"智能大腦",走出了一條智慧化、綠色化、服務(wù)化的創(chuàng)新融合之路。
朗坤蘇暢智能設(shè)備在線監(jiān)測(cè)診斷平臺(tái)將融合數(shù)據(jù)智能采集、在線監(jiān)測(cè)、智能報(bào)警、智能診斷和狀態(tài)評(píng)價(jià)等技術(shù)手段,進(jìn)行診斷平臺(tái)擴(kuò)容,并打造一體化綜合平臺(tái),實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期的閉環(huán)管理,保障設(shè)備長(zhǎng)期保持在安全、穩(wěn)定、最佳運(yùn)行狀態(tài)。
對(duì)關(guān)鍵及附屬設(shè)備進(jìn)行振動(dòng)、溫度、位移、油站油品等狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)采集振動(dòng)數(shù)據(jù)和DCS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù);
將廠里業(yè)務(wù)專家、設(shè)備維修專家的診斷經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)固化到平臺(tái)中,形成數(shù)字化診斷模型;
通過(guò)“機(jī)理模型+AI建模+專家診斷”三方結(jié)合,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,評(píng)估健康狀態(tài)劣化趨勢(shì),并向設(shè)備運(yùn)維人員推送報(bào)警信息,提供解決方案;
根據(jù)能耗指標(biāo)變化逐層分析、智能尋優(yōu),助力設(shè)備運(yùn)行更經(jīng)濟(jì);
利用大數(shù)據(jù)分析手段,積累并不斷更新關(guān)鍵設(shè)備的案例庫(kù)、故障庫(kù)、模型算法、特征庫(kù)及維護(hù)庫(kù)。
朗坤蘇暢診斷專家通過(guò)設(shè)備結(jié)構(gòu)、特征圖譜、歷史趨勢(shì),系統(tǒng)分析設(shè)備故障現(xiàn)象、原因,并結(jié)合扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)和診斷經(jīng)驗(yàn),準(zhǔn)確識(shí)別“循環(huán)水泵驅(qū)動(dòng)端軸承存在內(nèi)圈滾道壓痕、局部剝落的中早期缺陷”和“入窯提升機(jī)減速機(jī)高速軸軸承內(nèi)圈缺陷、軸承松動(dòng)故障”,及時(shí)建議客戶檢修檢查并更換故障軸承。
平臺(tái)相繼幫助客戶提前三個(gè)月、三個(gè)星期發(fā)現(xiàn)入窯提升機(jī)減速機(jī)和循環(huán)水泵軸承故障,有效避免因設(shè)備故障非停造成的生產(chǎn)損失,不僅降低了維修停機(jī)時(shí)間,為客戶大大節(jié)約綜合維修成本。中材天山(云?。┨卮税l(fā)來(lái)表?yè)P(yáng)信,高度贊揚(yáng)了蘇暢團(tuán)隊(duì)在項(xiàng)目中體現(xiàn)出精湛的專業(yè)技術(shù)、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度和細(xì)心專注的服務(wù)意識(shí)。